管道內(nèi)防腐_內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機

　　在長距離管道內(nèi)防腐的操作過程中，傳輸介質(zhì)中會存在各種腐蝕性物質(zhì)，這會導致管道腐蝕并腐蝕管道。穿孔和泄漏等事故導致生產(chǎn)停頓和環(huán)境污染等問題。另外，鋼管內(nèi)壁的表面是粗糙的，導致高昂的運行成本。

上圖：管道內(nèi)防腐內(nèi)壁防腐聚脲涂料施工

　　數(shù)以億計的損失，包括增加的損失，面對當前的全球能源危機和環(huán)保意識的增強，越來越重視內(nèi)部和外部保護。如今，內(nèi)壁防腐聚脲涂料技術(shù)變得越來越完善。

　　管道內(nèi)防腐很重要

　　目前，內(nèi)壁防腐聚脲涂料施工是國內(nèi)防腐領(lǐng)域中的一種高科技防腐工藝。

　　困難在于管道中的防腐機械化預(yù)制件生產(chǎn)以及現(xiàn)場維修工藝技術(shù)。管道內(nèi)防腐施工主要的問題是

　　1）小口徑管道內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機如何實現(xiàn)防腐機械化操作？

　　2）如何提高管道除銹效率和除銹質(zhì)量

　　3）如何保證管道中涂層的涂層效果

　　4）如何真正解決長輸管道內(nèi)部維修問題，確保管道內(nèi)防腐整體腐蝕防護質(zhì)量？

上圖：JNJX-H5600管道內(nèi)防腐內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機

　　內(nèi)壁防腐聚脲涂料霧化原理

　　管道內(nèi)防腐噴涂機是由噴涂車在管道中完成的，主要由四部分組成。步行，進食，打旋和控制。內(nèi)部霧化器

　　內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂機使用220V AC作為電源時，它會在管道的兩個方向上爬行，大爬行深度為20米。

　　管道內(nèi)防腐所有操作步驟均通過控制箱上的按鈕完成，從而使操作員能夠直觀，準確且方便地進行操作。進料系統(tǒng)

　　管道內(nèi)防腐聚脲噴涂機由一個料倉和一個物料泵組成，一個電動齒輪泵將料倉中的涂料輸送到一個旋轉(zhuǎn)的杯子中。

　　當旋轉(zhuǎn)噴涂速度超過2000- / min時，旋轉(zhuǎn)杯中的涂層在強離心力的作用下被有效霧化，并均勻地噴涂在鋼管上

　　內(nèi)壁防腐聚脲涂料在內(nèi)表面形成優(yōu)良的防腐層

　　在城市供水管道中，管道內(nèi)防腐除了必須具有外部防腐作用外，還必須具有內(nèi)部防腐作用。當前，常用的技術(shù)是水泥砂漿襯里的腐蝕防護技術(shù)，該技術(shù)是在鋼管內(nèi)壁上均勻地涂一層水泥砂漿以保護管道的方法。水泥砂漿的防腐層不僅可以防止管道內(nèi)壁的腐蝕和結(jié)垢，而且可以延長管道的使用壽命，保護水質(zhì)，保持或提高管道的輸水能力，顯示出帶來顯著的經(jīng)濟和社會效益。

　　濟南九旭機械管道內(nèi)防腐防護

　　對鋼管進行預(yù)熱除銹，內(nèi)部拋丸效率達到300?400m2 / h，拋丸/除銹后，用真空吸塵器或斜管倒入殘留的砂土，進行高壓清洗。

　　內(nèi)壁防腐聚脲涂料采用內(nèi)部膨脹桿噴涂方法，與高壓無氣噴涂相匹配。當鋼管旋轉(zhuǎn)到位時，內(nèi)部膨脹桿插入鋼管并反向噴涂。一次噴霧的厚度可以達到50-100μm。

　　內(nèi)壁防腐聚脲涂料噴涂后，使用玻璃試紙條檢查泄漏和自然固化或加熱固化，管道內(nèi)防腐使用蓋密封管并防止污染。